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输送带跑偏的主要原因
输送带跑偏的主要原因包括：
承载托辊组安装偏斜：托辊组的安装偏斜会导致输送带受力不均，从而引发跑偏。
头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直：这会导致输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，从而引发跑偏。
支承托辊不在与输送带运行方向平行的同一个水平位置上：这会导致输送带向高的一端跑偏。
托辊不在与输送带运行方向垂直的截面上：这会导致输送带向后的一端跑偏。
输送带跑偏的调整方法
针对输送带跑偏的问题，可以采取以下调整方法：
调整托辊组：
如果皮带偏向某一侧，可以将偏向那一侧的托辊组向前移动，或者将另一侧的后移，以调整输送带的运行方向。
使用长孔调整孔，根据需要进行微调。
使用调心托辊组：
安装中间转轴式、四连杆式或立辊式调心托辊组，通过阻挡或产生横向推力，使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。
重力调偏法：
如果胶带重负荷运行时跑偏，可以适当加高跑偏的滚筒和托辊支架，利用物料的自重产生一个阻止跑偏的分力。
立辊调偏法：
在胶带跑偏侧安装立辊，利用立辊与胶带边缘的摩擦作用，降低跑偏侧的线速度，相对增加另一侧的线速度，使胶带向另一侧移动直至复位。
垫高调偏法：
如果胶带空转时总向某一侧跑偏，可以利用“跑高不跑低”的规律，适当垫高另一侧的托辊支架，以调整胶带的运行方向。
托辊清洁法：
如果胶带在某一固定点上跑偏且固定不变，应检查该点的托辊是否停转、粘泥等故障，并进行清洁或更换。
调整张紧装置：
如果胶带机运转时左右跑偏且无固定方向，说明胶带松弛，应调整拉紧装置，绷紧胶带，跑偏就会消失。
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